I. ইস্পাত চাকার পৃষ্ঠের জ্যামিতিক নির্ভুলতা পরিদর্শন
স্টিলের চাকার সমতলতা, গোলাকারতা এবং সরলতা অভিন্ন রাস্তার কম্প্যাকশন নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক। যেকোন সামান্য বিকৃতির ফলে নির্দিষ্ট এলাকায় "কম্পন" বা অপর্যাপ্ত কম্প্যাকশন হতে পারে।
1. পৃষ্ঠের সরলতা এবং গোলাকারতার পরিমাপ
স্ট্রেটেডজ + ফিলার গেজ পদ্ধতি ব্যবহার করে: ইস্পাত চাকার জেনারাট্রিক্সের বিপরীতে একটি স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রেইটেজ রাখুন এবং স্ট্রেটেড এবং রোলারের মধ্যে সর্বাধিক ব্যবধান পরিমাপ করতে একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করুন। এই মানটি ইস্পাত চাকার ব্যাসের 1.5% D এর বেশি হওয়া উচিত নয় (D হল ব্যাস)।
নন-যোগাযোগ, উচ্চ-নির্ভুল পরিদর্শন একটি লেজার অ্যালাইনমেন্ট যন্ত্র বা একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করে সঞ্চালিত হতে পারে, কারখানা পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত।
2. রেডিয়াল রানআউট এবং অক্ষীয় আন্দোলন পরিদর্শন
ইস্পাত চাকার পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে একটি নির্দিষ্ট বন্ধনীতে একটি ডায়াল নির্দেশক ইনস্টল করুন। ম্যানুয়ালি রোলারটি ঘোরান এবং সর্বোচ্চ রানআউট মান রেকর্ড করুন।
গ্রহণযোগ্যতা মান: রেডিয়াল রানআউট 0.5 মিমি থেকে কম বা সমান, অক্ষীয় আন্দোলন 0.3 মিমি থেকে কম বা সমান।
২. বস্তুগত বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত শক্তি পরীক্ষা ইস্পাত চাকার উচ্চ-কম্পন এবং বিপুল প্রভাব শক্তি সহ্য করতে হবে; অতএব, বস্তুগত শক্তি এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অখণ্ডতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
1. পৃষ্ঠ কঠোরতা পরীক্ষা
একটি কঠোরতা পরীক্ষক (যেমন একটি লিব কঠোরতা পরীক্ষক) ইস্পাত চাকার একাধিক পয়েন্টে পৃষ্ঠের কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: পৃষ্ঠের কঠোরতা সাধারণত HRC50 এবং 60 এর মধ্যে থাকে, পরিধান প্রতিরোধের এবং ন্যূনতম ইন্ডেন্টেশন নিশ্চিত করে।
2. অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণ
অতিস্বনক পরীক্ষা ইস্পাত চাকার অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ফাটল, পোরোসিটি বা অন্তর্ভুক্তি।
বিশেষ মনোযোগ ঢালাই এলাকা এবং ভারবহন মাউন্ট অবস্থানে দেওয়া হয়, কারণ এই এলাকায় ক্লান্তি ক্র্যাকিং প্রবণ হয়.
3. অবশিষ্ট স্ট্রেস সনাক্তকরণ
ইস্পাত চাকার পৃষ্ঠের অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপ এক্স-রে স্ট্রেস টেস্টিং (GB7704-1987) ব্যবহার করে নির্ধারণ করা হয়, যা এর ক্লান্তি প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে।
অত্যধিক নাকাল সময় পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে, প্রকৃতপক্ষে অবশিষ্ট কম্প্রেসিভ চাপ হ্রাস; প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক.
III. অপারেটিং অবস্থার অধীনে গতিশীল কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ
স্ট্যাটিক পরীক্ষা পাস করার পরে, কম্পন অবস্থার অধীনে ইস্পাত চাকার কর্মক্ষমতা প্রকৃত অপারেশন মাধ্যমে যাচাই করা আবশ্যক।
1. ভাইব্রেশন সিস্টেম রেসপন্স টেস্ট
কম্পন ফাংশন সক্রিয় করুন এবং বিভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা স্তরে ইস্পাত চাকার উত্তেজনা বল আউটপুট স্থায়িত্ব নিরীক্ষণ করতে একটি কম্পন বিশ্লেষক ব্যবহার করুন।
অস্বাভাবিক কম্পন বা "অনুরণন পয়েন্ট" পরীক্ষা করুন যা কাঠামোগত ভারসাম্যহীনতা বা ভারবহন সমস্যা প্রতিফলিত করতে পারে।
2. ডাইনামিক ব্যালেন্সিং টেস্ট
একটি ডেডিকেটেড ডায়নামিক ব্যালেন্সিং মেশিনে ক্রমাঙ্কন করুন যাতে ইস্পাত চাকা উচ্চ গতির ঘূর্ণনের সময় কোন উল্লেখযোগ্য কম্পন প্রদর্শন না করে।
ভারসাম্যহীনতা ISO 1940-এ নির্দিষ্ট করা G6.3 স্তরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
3. ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং গোলমাল পর্যবেক্ষণ
এক ঘন্টা একটানা অপারেশন করার পর, ভারবহন এলাকার তাপমাত্রা বৃদ্ধি সনাক্ত করতে একটি তাপীয় চিত্রক ব্যবহার করুন। সাধারণত, এটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপরে 40 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।
শব্দের মাত্রা 85 dB(A) এর নিচে হওয়া উচিত; অত্যধিক উচ্চ শব্দের মাত্রা দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা উপাদান পরিধান নির্দেশ করতে পারে।
IV জারা সুরক্ষা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা গুণমান পরিদর্শন
স্টিলের চাকাগুলি আর্দ্র এবং ধুলোময় পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য উন্মুক্ত থাকে এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
1. পেইন্ট ফিল্ম আনুগত্য পরীক্ষা
আঁকা পৃষ্ঠে 1 মিমি গ্রিড আঁকতে "ক্রস-কাট" পদ্ধতি ব্যবহার করুন। আঠালো টেপ প্রয়োগ করুন এবং পেইন্ট ফিল্ম খোসা বন্ধ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করে দ্রুত খোসা ছাড়ুন।
গ্রহণযোগ্যতা মান: পিলিং এরিয়া 15% এর কম বা সমান।
2. পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিদর্শন
ইস্পাত চাকার পৃষ্ঠের মসৃণতা পরীক্ষা করার জন্য একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের যন্ত্র বা একটি তুলনা নমুনা ব্যবহার করুন।
অত্যধিক রুক্ষতা উপকরণগুলিকে আটকে রাখা সহজ করে তোলে, যখন অত্যধিক মসৃণতা আনুগত্যকে প্রভাবিত করে। এটি সুপারিশ করা হয় যে Ra মান 3.2-6.3μm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হবে।
V. সামগ্রিক মেশিন লিঙ্কেজ এবং লোড পরীক্ষা
অবশেষে, সিমুলেটেড কাজের অবস্থার অধীনে একটি ব্যাপক যাচাইকরণ করা উচিত:
বিভিন্ন উপকরণে ইস্পাত চাকার কম্প্যাকশনের অভিন্নতা পর্যবেক্ষণ করে পরীক্ষার বিভাগে একটি লোড কমপ্যাকশন পরীক্ষা করুন।
"পোলারাইজেশন," "কম্পন," বা "বিচ্যুতি" এর মতো ঘটনাগুলি পরীক্ষা করুন যা ইস্পাত চাকার ইনস্টলেশন ত্রুটি বা অসম ভর বন্টন নির্দেশ করতে পারে।
